DKQ 型 数 控 轴 承 加 热 器

轴承是广泛用于机械传动的重要部件 ，但在装配修理过程中，由于公差配合要求产生的“过盈”给操作带来很大困难，通常给轴承施加外界压力或火焰加热、油煮加热或用最原始的技术即用铁锤敲击等方法，此法易造成轴被拉毛，轴承被损伤、噪声增大，使用寿命降低，另外能源消耗大，工人劳动强度高等缺陷，为此我厂最新研制开发的DKQ-I~V型全功能电子数控轴承轴套加热器解决了这一难题，从而在轴承应用领域中为国内首创。 本机利用变压器短路环中的大电流与电机的涡流热效应原理，引进欧美技术和有关电子器件，采用高精度温度传感器，电子数控显示器。对照轴承（套）温度加热选择参数表准确地利用金属热膨胀原理、为轴承（套）与轴的配合提供数据而顺利装配。 一、 轴承加热器主要结构：     主机由电源变压器、动铁芯(配套)、温度传动器、电子数控数字显示等部份组成。 二、 轴承加热器使用与操作： 1、根据轴承轴套与轴的配合要求，从参数选择表中将查得加热温度。 2、根据轴承的内径尺寸，选择不同直径的芯柱，并将其动铁芯旋在加热器面板上，将加热轴承套在动铁   芯芯柱上，然后将面板连同动铁芯芯柱一起推入，使变压器形成闭合磁路。 3、将加热器的电源分档开关拨至相应档位，接上电源，据轴承、轴套内径大小、加热时间在30秒至3分钟内即可完成。 4、将温度传感器端芯插头插入加热机座传感器插座中，再将该传感器感温头放在轴承或轴套内圈内，并将轴承压在感温头上面及工作台板上，使其接触良好，以便测温准确。 5、打开温度数字显示控制器、并开启电源开关，加温开始，温度数字显示器不断地显示轴承加热温度，待温度升至预定理想温度时，即可切断电源、拉出动铁芯、面板取出轴承、套入待装配的轴径、即告完毕。 三、 轴承加热器成套规格     特殊规格可根据用户要求设计制造 四、 注意事项： 1、该加热器升温快。接通电源后，要密切注视温度显示器，待温度升至预定数值后、立即关掉电源，以免温度过高破坏轴承金相组织。 2、取出已加热轴承一定要注意安全，防止烫伤。 3、使用完毕后要将温度数字显示器推入机内，以免碰坏并切断所有电源。

HA 型 轴 承 加 热 器 一、用途 HA系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。 二、结构 HA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。 三、 术参数及性能 型 号 项 目 HA-1 HA-2 HA-3 额定功率 2.2KVA 3.3KVA 5.5KVA 额定电压 220V 220V 380V 额定电流 10A 12A 15A 控制方式 温控 温控 温控 最高加热温度 300 ℃ 300 ℃ 300 ℃ 加热工件 内径 Ф30-70 ㎜ Ф 70-100 ㎜ Ф100-200 ㎜ 外径 最大 Ф 250 ㎜ 最大 Ф 360 ㎜ 最大Ф 440 ㎜ 宽度 110 ㎜ 115 ㎜ 140 ㎜ 重 量 45 ㎏ 55 ㎏ 80 ㎏ 退磁效应 残磁≤ 1.0mT 四、 附轭铁一览表 型 号 轭铁规格 尺寸 ( ㎜ ) 数量 适用范围（加热工件内径㎜） HA-1 14 20 × 20 1 Ф30-55 15 40 × 40 1 Ф55-85 HA-2 18 50 × 50 1 Ф70-85 19 60 × 60 1 Ф85-100 HA-3 22 70×70 1 Ф85-115 23 80×80 1 Ф115-200 备注：加热内径超过200mm的工件，我公司将接受用户预约订货，为你特制大功率加热器。 五、操作程序 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。 4、按动启动按钮，主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。 6、按动停止按钮主机断电，停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。 8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。 六、注意事项 1、供电电源的接地线必须良好。 2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁保险丝。 3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。 4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。 5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。 6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。 7、轴承升温时，孔径涨量参照下表。

填料 点胶机 电加热器 种子罐 示波器 示波器 化验设备 噪音声级计 螺旋板换热器 IC卡座 示波器 大型贮罐 不锈钢反应釜 烟气分析仪 示波器 烟气分析仪 贮罐 经编 化验设备 电热膜 滤油机 不锈钢反应釜 轴承加热器 压力表 烟气分析仪 不锈钢反应锅 储罐 离心机 噪音声级计 弯管 不锈钢反应锅 发酵罐 IC卡座 不锈钢反应锅 示波器 电加热器 振动台 真空耙式干燥器 弯管 校平机 烟气分析仪 压力表 轴承加热器 滤油机 离心机 大型贮罐 螺旋板换热器 导热油 压力表 电热膜 万用表 电热膜 大型贮罐

ZJ20系列轴承加热器

　

一、轴承加热器用途
ZJ20系列轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热，使之膨胀，以满足过盈装配或拆卸的需要。

二、产品型号及其意义

三、轴承加热器优点
有很多轴承是在安装过程中损坏的，加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热，会造成轴承变形；采用炉火加热，轴承两面受热不匀；采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承污染，噪声增大；采用烤箱加热，太费时间。至于敲打安装，轴承更易受损。
现在最新的技术是使用ZJ20感应加热器，其优点是：
省钱 节电90%，节油100%，节约厂房占地面积70%；
省时 工作效率提高4倍以上，操作人员减少80%；
可靠 加热均匀，绝对清洁，有利于提高装配质量；
安全 绝无火警危险；
环保 无油汽油污染空气，有利于环境改善和工作人员的身体健康。

四、轴承加热器结构与工作原理
结构 ZJ20系列轴承加热器由干式自冷工频感应加热装置（以下简称主机）与控制设备组成。ZJ20X、ZJ20T为移动式结构，其它均为固定式结构。

五、轴承加热器工作原理
1、短路加热 主机为一特殊结构的变压器，可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时，接通主机电源，工件（相当于副边绕组）中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路，工作时，工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。

ZJ20X系列轴承加热器

轴承加热器安装调试
1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致，接地应良好，然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、将功能选择开关拨到手控位置，合上电源，这时红色指示灯亮。
4、按起动按钮，主机通电，这时绿色指示灯亮红灯熄；按停止按钮，红灯亮绿灯熄。至此，调试结束，可投入使用。

轴承加热器操作程序
1、根据轴承的内径，选择相应的轭铁（见表2），将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上，应吻合平正。
2、在加热过程中，用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求，看准时间记数，停止加热，移开轭铁，取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置。

ZJ20K系列齿轮快速加热器

轴承加热器安装调试
1、控制箱及主机分别安装到合适的地方。主机左右方向应水平，前后垂直方向允许向后倾斜不大于3度。
2、安装完成后，在使用前必须按电气原理图复 核，接线是否有误。
3、正确无误后，合上开关，接通电源，此时电压表应有指示。
4、被加热工件放置到主机铁蕊中间活动轭铁的下面，轻轻向下移动，使之与工件吻合（若工件厚度尺寸不变，可调节主机后杠杆桥下面的定位螺钉，使轭铁与工件保持2mm的间距，以方便连续操作）。至此，调试结束，可投入使用。

轴承加热器操作程序
1、按起动按钮，主机通电，时间继电器开始记数，单位为秒，工件被加热。
2、按停止按钮前，看准时间记数，随即取出工件，测量其内径端平面处温升是否符合要求，以便套装。
3、连续加热同一规格的工件，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当工件被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后，将电源开关拨到停止位置，切断电源。

轴承加热器注意事项
外壳接地必须良好!
ZJ20X没放置轭铁、ZJ20K没放置工件前，严禁按起动按钮。
本系列产品的控制电源为AC220V或AC380V，插座与插头的接线应对应一致。
ZJ20X使用应放置平稳，轭铁与主机端面吻合。
轴承加热温升勿超过120℃，以防退火；其它工件最高加热温升不大于300℃。

专用类加热器
ZJ20T 55、67、97系列轴承内圈的拆卸之用。
ZJ20B铁路机车的轮箍、轮心、从动齿轮的热装卸之用。
重型机械的热装配件可参照使用。
柴油机、汽车、拖拉机等生产流水线上的齿轮加热，欢迎特约订购。

DC型轴承加热器（软启动/停机） 　　DC系列轴承加热器：软启动、软停机、自动调整出功率、自动检测程序、自检加热装置工作故障，以及非正常工作状态诊断和保护等功能。加热温度及时间可预先设定并显示，圆柱形膨胀，中孔不变，适合于钢铁厂、火车、造纸厂、齿轮制造厂的维修及制造。ZFDC38超大型加热器的标准功率为24KW或40KW，若需增大功率或尺寸都可以根据要求订制。   　　　 　　　 　           BXDC 便携式轴承加热器 EDC22 轴承加热器 ESDC22 轴承加热器 　　　　　　　　　 ESDC38 轴承加热器 ZFDC38 超大型加热器